电源总开关试验台

该试验台可依据现行相关国家标准和行业标准对汽车用电源总开关性能进行试验和检测。在试验中采用计算机控制，自动记录检测数据、出具报告。

主要依据的标准有：

QC/T427-2006《汽车用电源总开关技术条件》

一、 电源总开关试验试验项目

试验台一般由三个工位组成（机械式的由步进电机执行机构完成动作并在触点加负载电流，电磁式开关由电源输出电压给线圈供电完成动作并在触点加负载电流）

1.1 吸合电压、释放电压检测；

1.2 触点电压降检测；

1.3 绝缘电阻试验；

1.4 线圈工作电流检测；

1.5 触点动作时间；

1.6 耐电压试验

1.7 机械式开关操作力矩；

1.8 断电能力试验；

二、试验项目说明

1、吸合电压检测

计算机控制线圈电压缓慢上升，并检测触点是否闭合，当触点闭合时，此时的线圈电压既是样品的吸合电压。

2、释放电压检测

计算机控制线圈电压缓慢下降，并检测触点是否断开，当触点断开时，此时的线圈电压既是样品的释放电压。

3、触点电压降检测

计算机给电源总开关加载额定的工作电压和工作电流，检测触点上的电压降。

4、线圈工作电流检测

　　　　计算机给试件线圈加载额定的工作电压，通过电流传感器测量线圈回路中的电流。

5、绝缘电阻测试

   手工采用兆欧表进行检测。

6、触点动作时间检测

   机械式开关：给开关通以一定的负载，利用步进电机运动使开关闭合，利用高速采集卡采集触点从刚开始闭合到完全闭合所用的时间，即为触点闭合动作时间。

     电磁式开关：给开关通以一定的负载，计算机控制其线圈电压的加载使开关闭合，利用高速采集卡采集触点从刚开始闭合到完全闭合所用的时间，即为触点闭合动作时间。

7、 耐电压试验

     在开关不相连导电部件间通以相应的电压，并保持一段时间后，再做绝缘电阻测试，判断部件绝缘是否被击穿。

8、机械式开关操作力矩

　　　机械式开关操作力矩在性能操作台上实现，由步进电机通过力矩传感器带动其运动，计算机绘制力矩曲线图并计算力矩值。

9、断电能力试验

　　　手动调整电源电流至试验电流，把电源总开关安装在断电能力试验台上，计算机通过电动开关控制导通电流的接通与断开，同时在导通电流接通的同时测量电压降。（机械式开关的动作可在机械操作台上由步进电机实现）

10、耐久实验

计算机给试件加载额定的工作电压和工作电流，根据标准要求做实验，并记录相应的工作次数和电压降，同时具有声光报警功能，当试件失效时，会自动停止试验并切断相应的供电电源。（机械式开关的动作性能操作台上由步进电机实现）

三、负载路数

试验台一般为三个工位，每工位为一路负载。

1、电压：5－30V手动可调；

2、 电流：0-100A手动可调；路数：3路；

3、负载：阻性负载输出；

4、断电试验电源500－1600A，1路。

四、电性能

1、 触点压降检测接口：6路；适用触点形式：常闭、常开、转换；

2、触点压降检测量程1：1~499mV，检测精度±5mV

3、试验用电压表精度±0.5%FS，电流表精度±0.5%FS

4、线圈工作电流检测，检测精度±1%FS

5、吸合释放电压测量范围： 0 - 30V DC，精度：±1％±20mV                                              

　6、操作力矩测量精度：0~20N.M ，±1％FS 

  7、触点动作时间测量范围：0－100mS,测量精度：±1mS